از سوی محققان پژوهشکده فرآوری مواد معدنی جهاددانشگاهی انجام شد؛ طراحی و ساخت کارخانه فرآوری مس با ظرفیت تولید ۲۵۰ کیلوگرم مس کاتد در روز
Read More2023.1.3 مس اکسیدی یک ترکیب بسیار ارزشمند است که برای بسیاری از اهداف صنعتی و تجاری از جمله موارد زیر استفاده میشود: لعاب دادن شیشه آبکاری الکتریکی تولید کاتالیزورها تولید رنگها تولید رنگدانه این ماده یک افزودنی رایج به آب و سایر محصولات خانگی مانند مواد شوینده لباسشویی و خمیردندان
Read Moreاستخراج مس به روشهایی گفته میشود که برای بهدست آوردن مس از سنگ معدن بهکار برده میشود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود میرسد. تبدیل مس از یکتوالی روشهای پردازش به ماهیت کانسنگ بستگی دارد. اگر کانسنگ در درجه اول مواد معدنی مس سولفید (مانند کالکوپیریت) باشد، کانسنگ سنگشکن میشود و برای آزاد کردن مواد معدنی باارزش از مواد معدنی زباله، خرد میشود. سپس با استفاده از شناورهای معدنی غلیظ میشود. کنسانتره معمولاً سپس به کارخانجات ذوب در دوردست فروخته میش
Read More12 行 2021.1.10 در بخش اول چگونگی تولید مس از سنگهای سولفیدی را شرح دادیم، هم اکنون در این بخش و در ادامه، چگونگی تولید مس از سنگهای اکسیدی را شرح خواهیم داد. فرآوری سنگ معدنی اکسیدی و sx / ew
Read Moreکلیپ «رکورد تولید ۳۰۰ هزارتن کاتد مس را برای نخستین بار در تاریخ شرکت ملی صنایع مس ایران» گزارش ویدیویی از حضور آیتالله دکتر رئیسی در غرفه شرکت ملی صنایع مس ایران
Read Moreاکسید مس ماده ای پرکاربرد در صنایع مختلف است. در این مطلب با کاربرد های متنوع و روش تولید انواع اکسید مس آشنا میشوید.
Read Moreبه طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء ۲- تغلیظ کردن (concentration) یا روش تهیه مات ۳- شستشوی اسیدی (leaching) یا روش هیدرومتالوژی ۱- روش ذوب مستقیم:
Read Moreبه گزارش ایسنا، دکتر زهرا بهری، مدیر گروه کنترل و مدلسازی سیستمهای فرآوری اظهار کرد: در این طراحی ماده معدنی مس اکسیدی خرده شده با ماکزیمم ابعاد ۱۲۰ میکرون و با حداقل عیار ۱.۵ درصد وارد کارخانه شده و پس از عبور از ...
Read More